在大規模生產中，粉末批次和設備穩定性的變化以及人為錯誤都會影響質量。因此，控制方法必須確保符合工藝要求，以保證最終產品的質量。

陽(yang)極是鉭電容器的基礎(chu)，其(qi)質量的好壞(huai)直(zhi)接影響電容器性(xing)(xing)能的可(ke)(ke)靠性(xing)(xing)和(he)穩定(ding)性(xing)(xing)。陽(yang)極的生產是一個多階(jie)(jie)段的過程，其(qi)質量取(qu)決于每個階(jie)(jie)段控制方法的可(ke)(ke)靠性(xing)(xing)，這(zhe)在現有的生產條件(jian)下必須得到(dao)保(bao)證。

在批量生產(chan)(chan)單一設計(ji)的(de)(de)電容器時，所用粉(fen)末的(de)(de)批次可(ke)能(neng)會(hui)改(gai)變，或者可(ke)能(neng)會(hui)使用來自替(ti)代供(gong)應商的(de)(de)類似(si)粉(fen)末。質量還受(shou)到生產(chan)(chan)過(guo)程中設備的(de)(de)穩定性(xing)以及人為因素(su)造成的(de)(de)誤(wu)差的(de)(de)影響。工藝(yi)(yi)各(ge)(ge)階(jie)段的(de)(de)控制方(fang)法必須(xu)保(bao)證產(chan)(chan)品的(de)(de)各(ge)(ge)個階(jie)段都(dou)按(an)照(zhao)工藝(yi)(yi)要求進行，從(cong)而保(bao)證了最終產(chan)(chan)品的(de)(de)質量。

現代(dai)陽極控制方(fang)法在其(qi)生(sheng)產的(de)每個階(jie)段(duan)(duan)，從粉(fen)末和燒結顆(ke)粒開(kai)始，到在電(dian)容(rong)器生(sheng)產的(de)后續階(jie)段(duan)(duan)測試(shi)陽極的(de)老化趨(qu)勢結束，包括金相、X 射(she)線結構(gou)和電(dian)子顯微鏡(jing)分析，以及測量陽極或電(dian)容(rong)器的(de)電(dian)氣特性。所用粉(fen)末性能(neng)的(de)穩定性除了其(qi)化學成分外，還取決于初級粉(fen)末顆(ke)粒（團聚之前）的(de)分布寬度，這(zhe)通常通過激光衍射(she)方(fang)法進行(xing)評估(gu)。

使(shi)用測(ce)(ce)試樣品(pin)引(yin)入標準化機械測(ce)(ce)試來控制鉭電容(rong)器粉(fen)末(mo)的(de)質量是一種(zhong)創新方法，旨在提高可靠性并降低生產(chan)(chan)成本。我們的(de)方法可以對(dui)原材料(liao)和中間(jian)產(chan)(chan)品(pin)進行更(geng)精確的(de)評估，最(zui)終導致制造出更(geng)高質量和更(geng)可靠的(de)產(chan)(chan)品(pin)。

該方法不僅可以(yi)保持穩定的(de)產品(pin)質量，還可以(yi)快(kuai)速識別并消除與粉(fen)末特性或工藝流程變化相關的(de)可能問題(ti)。此方法是(shi)一(yi)種額外的(de)篩(shai)選(xuan)，以(yi)避免電容器在(zai)最終測試中出現問題(ti)。